Агломерация өңдеу өнеркәсібінде шешуші рөл атқарады, бұл күрделі және берік компоненттерді өндіруге мүмкіндік береді. Агломерация негіздерін түсіну инженерлер, зерттеушілер және энтузиастар үшін өте маңызды. Бұл мақала агломерация түсінігін зерттеуге, оның процесін зерттеуге, оның қолданылуын талқылауға және оның артықшылықтары мен шектеулерін көрсетуге бағытталған.
Синтерлеу дегеніміз не?
Агломерация - бұл жылуды қолдану арқылы ұнтақталған материалдарды қатты массаға нығыздауды қамтитын процесс. Дәстүрлі балқыту процестерінен айырмашылығы, агломерация материалдың балқу температурасына жетпейді. Оның орнына ол атомдардың бөлшектер арқылы диффузиясын пайдаланады, бұл байланыс пен тығыздауға әкеледі. Бұл процесс механикалық қасиеттері жақсартылған қатты құрылымды береді.
Агломерацияның да кең және тар мағынасы бар. Кең мағынада, агломерация - бұл бос ұнтақтың белгілі бір температурада қатты байланыстыру күші арқылы блоктарға шоғырлану процесі. Бірақ шойын жасау саласында агломерация - бұл темір рудасының ұнтағын және құрамында темірі бар басқа материалдарды балқыту арқылы тамаша металлургиялық өнімді жасанды блокқа біріктіретін процесс, оның өндірісі агломерат болып табылады. Олар әртүрлі физикалық-химиялық процестерді қамтиды, бірақ екеуі де агломерация терминін қолданған.
Синтерлеу процесі
Кептіру процесі бірнеше кезеңнен тұрады. Бастапқыда шикізат белгілі бір пішінде, әдетте ұнтақ түрінде қалыптасады. Содан кейін бұл ұнтақ біркелкілігін қамтамасыз ету және бос жерлерді жою үшін қысым арқылы тығыздалады. Содан кейін тығыздалған материал агломерациялық пеште бақыланатын қыздыруға ұшырайды. Толық балқуды тудырмай, бөлшектердің байланысуын жеңілдету үшін температура мұқият реттеледі. Қыздыру кезінде бөлшектер диффузияға ұшырайды, бұл мойынның пайда болуына және тығыздалуына әкеледі. Соңғы кезең агломерацияланған өнімді салқындатуды қамтиды, бұл оның қатты және біртұтас құрылымға айналуына мүмкіндік береді.
Біз бұрын айтатын ұнтақты агломерация - бұл металл ұнтағы немесе ұнтақ ықшам. Бұл негізгі компоненттің балқу температурасынан төмен температурада бөлшектер арасындағы физикалық және химиялық байланыстың арқасында қажетті күштер мен ерекшеліктерде материалды немесе өнімді алудың шеберлік процесі. HENGKO-да әртүрлі сипаттамалар мен өлшемдегі ұнтақты агломерациялау өнімдерінің сериясы бардиск сүзгісі, шыныаяқ сүзгісі,шам сүзгісі,парақ сүзгісіжәне т.б. Тот баспайтын болаттан жасалған агломерациялық өніміміздің артықшылығы жоғары беріктік, жақсы өткізгіштік, дәл сүзу дәлдігі және коррозияға төзімділік, көптеген аймақтарға жарамды. Сіз сұрағандай теңшелген қызмет көрсетіледі.
Агломерлеу процесінің әрбір қадамы өзара әрекеттеседі және концентрат агломерация процесіндегі өте маңызды қадам болып табылады, сондықтан концентрат нені білдіреді? Концентрат - бұл шикізат пен отын материалын оңтайландыру үшін әрекет ететін қадам, оны пештің талаптарын қанағаттандыратын жүктемеге айналдырады. домна пешіне түсетін шикізат пен отынның алдында домна пешін тазартуды күшейту талаптары. Концентратты домна пешінде балқытуда пайдаланғаннан кейін жоғары техникалық-экономикалық көрсеткіштер мен экономикалық тиімділік алуға болады. «Барлығын тиімді пайдалану» деп аталатын нәрсе және ресурстарды тиімді пайдалану. Бұл сонымен қатар үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау туралы хабардарлықтың бір түрі.
Агломерацияға әсер ететін факторлар
Агломерация процесіне температура, қыздыру жылдамдығы, қысым, бөлшектердің мөлшері және құрамы сияқты бірнеше факторлар әсер етеді. Температура агломерация кинетикасын және алынған материалдың қасиеттерін анықтауда шешуші рөл атқарады. Қыздыру жылдамдығы тығыздау процесіне әсер етеді, өйткені жылдам қыздыру бөлшектердің біркелкі емес қосылуына әкелуі мүмкін. Бөлшектердің қайта орналасуын жақсарту және кеуектілікті жою үшін тығыздау кезінде қысым қолданылады. Бөлшектердің мөлшері мен құрамы агломерация әрекетіне әсер етеді, кішірек бөлшектер мен біртекті композициялар тығыздауды жақсартады.
Агломерация сөзінің тура мағынасында жану сөзі отты қолдануды білдіреді, жоғары температурамен жүретін жалын болуы керек. Ал агломерация процесі жоғары температурада жасалуы керек. Жоғары температура отынның жануынан пайда болады. Температура диапазоны, жану жылдамдығы, жану жолағының ені, агломерацияланған материалдағы атмосфера және т.б. агломерация процесінің барысына және соңғы агломерленген өнімнің сапасына әсер етеді. Ал ол элементтер отынның физикалық-химиялық қасиеттеріне және мөлшеріне байланысты. Сондықтан отынның физикалық және химиялық қасиеттері агломерация процесіне әсер ететін маңызды элемент болып табылады.
Метафора нәрсе олар өмір сүретін негізсіз өмір сүре алмайды. Отын мен шикізат теріге ұқсайды және қарым-қатынасы бар ағаш таптырмас. Олардың екеуі де болмаса, агломерация процесі мүмкін емес. Бірақ агломерацияланған отын негізінен материал қабатында жанып жатқан қатты отынға жатады. Көбінесе ұнтақталған кокс ұнтағы және антрацит және т.б. қолданылады. Агломерацияланған шикізатта негізінен темір рудасы, марганец рудасы, еріткіш, отын және өнеркәсіп қалдықтары бар.
Агломерацияның әртүрлі түрлері
Агломерация процеске қатысатын механизмдер мен жағдайларға байланысты жіктелетін әртүрлі әдістерді қамтиды. Агломерацияның әртүрлі түрлерін түсіну нақты қолданбалар үшін сәйкес әдісті таңдау үшін өте маңызды. Мұнда агломерацияның кейбір кең таралған түрлері берілген:
1 Қатты күйдегі агломерация
Қатты күйдегі агломерация, сонымен қатар диффузиялық байланыс деп те белгілі, агломерацияның кең таралған әдісі болып табылады. Бұл процесте ұнтақ тәрізді материалдар балқу нүктелерінен төмен жоғары температураға ұшырайды. Температураның жоғарылауымен көршілес бөлшектер арасында атомдық диффузия пайда болады, бұл мойынның пайда болуын және байланыстыруды жеңілдетеді. Бос орындарды жою және бөлшектердің қайта орналасуы тығыздауға және қатты массаның пайда болуына әкеледі.
Қатты күйдегі агломерация әдетте фарфор мен алюминий тотығы сияқты керамика өндірісінде, сондай-ақ металл ұнтақтарын агломерациялауда қолданылады. Бұл материалдың химиялық құрамын және тазалығын сақтау кезінде қолайлы. Температура, уақыт және қысым сияқты агломерациялау параметрлерін мұқият бақылау арқылы қажетті материал қасиеттеріне қол жеткізуге болады.
2 Сұйық фазалық агломерация
Сұйық фазалық агломерация агломерация процесінде бөлшектерді қайта реттеуге және байланыстыруға көмектесу үшін сұйық фазаны қосуды қамтиды. Сұйық фаза, көбінесе төмен балқу температурасы бар материал, тығыздау үшін қажетті агломерация температурасын төмендететін байланыстырушы немесе флюс ретінде әрекет етеді. Бұл әдіс әсіресе балқу температурасы жоғары материалдарды агломерациялау кезінде немесе тығыздау жылдамдығын арттыру қажет болғанда пайдалы.
Сұйық фазалық агломерация кезінде сұйық фаза бөлшектер арасында таралады, бөлшектердің қайта орналасуына ықпал етеді және мойынның қалыптасуы мен тығыздалуын күшейтеді. Сұйық фазаның болуы сонымен қатар қоспаларды кетіруге мүмкіндік береді және күрделі құрамы бар материалдарды агломерациялауды жеңілдетеді.
Сұйық фазалық агломерация әдетте цементтелген карбидтер өндірісінде қолданылады, мұнда вольфрам карбидінің бөлшектері кобальт негізіндегі байланыстырғыш арқылы біріктіріледі. Ол сонымен қатар тот баспайтын болат сияқты белгілі бір керамика мен металл қорытпаларын агломерациялауда қолданылады.
3 Белсендірілген агломерация
Белсендірілген агломерация, сондай-ақ далалық агломерация немесе ұшқын плазмалық агломерация ретінде белгілі, тығыздауға ықпал ету үшін сыртқы энергия көздерін пайдаланатын инновациялық агломерация әдісі. Ол агломерация процесін жақсарту үшін электр өрісін, электр тогын немесе электромагниттік сәулеленуді қолдануды қамтиды.
Сыртқы энергия көзі атомдық диффузияны тездетеді, бұл мойынның тез қалыптасуына және тығыздалуына әкеледі. Электр энергиясын қолдану локализацияланған жылытуды тудырады, агломерация уақытын қысқартады және материалдарды төмен температурада агломерациялауға мүмкіндік береді. Бұл әдіс жақсартылған тығыздау, астықтың өсуін азайту және микроқұрылым мен қасиеттерге бақылауды жақсарту сияқты артықшылықтарды ұсынады.
Белсендірілген агломерация әртүрлі салаларда, соның ішінде алдыңғы қатарлы керамика, функционалды материалдар және композиттер өндірісінде қосымшаларды табады. Бұл әсіресе балқу температурасы жоғары, күрделі композициясы бар немесе агломерациялық қабілеті шектеулі материалдар үшін тиімді.
4 Агломерацияның басқа түрлері
Жоғарыда аталған түрлерден басқа, арнайы қолданбаларға бейімделген бірнеше басқа мамандандырылған агломерация әдістері бар. Оларға материалды қыздыру және агломерациялау үшін микротолқынды энергия қолданылатын микротолқынды агломерация және тығыздауды күшейту үшін қысым мен жылуды біріктіретін қысым көмегімен агломерация жатады.
Сонымен қатар, селективті лазерлік агломерация (SLS) және электронды сәулелік агломерация (EBS) күрделі үш өлшемді нысандарды алу үшін қабат-қабат ұнтақталған материалдарды таңдамалы түрде агломерациялау үшін энергия сәулелерін пайдаланатын аддитивті өндіріс әдістері болып табылады.
Агломерацияның әрбір түрі бірегей артықшылықтарды ұсынады және материалдың қасиеттеріне, қажетті нәтижелерге және нақты қолданбаларға негізделген таңдалады.
Агломерацияны қолдану
Агломерация ұнтақталған материалдарды жақсартылған қасиеттері бар қатты компоненттерге айналдыру қабілетіне байланысты әртүрлі салаларда кең қолдануды табады. Агломерация кеңінен қолданылатын кейбір негізгі аймақтарды зерттейік:
1 - Керамика
Керамика - агломерация кеңінен қолданылатын негізгі салалардың бірі. Агломерацияланған керамика жақсартылған механикалық беріктік, қаттылық және термиялық тұрақтылықты көрсетеді. Агломерация керамикалық плиткаларды, санитарлық-техникалық бұйымдарды, кескіш құралдарды, отқа төзімді материалдарды және электр оқшаулағыштарын өндіруде қолданылады. Агломерациялау параметрлерін мұқият бақылай отырып, керамикалық материалдар нақты қолданбалар үшін қажетті тығыздыққа, кеуектілікке және микроқұрылымға қол жеткізе алады.
2 - Металлургия
Металлургиялық қолданбаларда агломерация металл компоненттерінің кең ауқымын өндіру үшін қолданылады. Бұған тісті доңғалақтар, мойынтіректер, төлкелер, автомобиль бөлшектері және құрылымдық құрамдас бөліктер кіреді. Металл ұнтақтары, мысалы, темір, алюминий және тот баспайтын болат, тамаша механикалық қасиеттері бар қатты бөлшектерді алу үшін тығыздалады және агломерацияланады. Агломерацияланған металл компоненттері дәстүрлі құйма бөлшектермен салыстырғанда жиі жоғары беріктік, тозуға төзімділік және өлшемдік дәлдік көрсетеді.
3 - Композиттер
Агломерация композициялық материалдарды өндіруде маңызды рөл атқарады, мұнда екі немесе одан да көп ерекше материалдар біріктіріліп, қасиеттері жақсартылған материалдар жасалады. Металл матрицалық композиттерді (MMCs) және керамикалық матрицалық композиттерді (CMCs) өндіруде агломерация талшықтар немесе бөлшектер сияқты арматуралық материалдарды матрицалық материалмен байланыстыру үшін қолданылады. Бұл алынған композициялық материалдың беріктігін, қаттылығын және қаттылығын арттырады.
4 - Ұнтақты металлургия
Металлургияның мамандандырылған саласы ұнтақты металлургия көп жағдайда агломерацияға сүйенеді. Ол металл ұнтақтарынан металл компоненттерін өндіруді қамтиды. Тығыздау және агломерация сияқты процестер арқылы күрделі пішіні бар күрделі бөлшектерді жасауға болады. Ұнтақты металлургия әдетте автомобиль өнеркәсібінде тісті доңғалақтарды, таратқыш біліктерді және клапан орындықтарын өндіру үшін, сондай-ақ кескіш құралдар мен агломерациялық сүзгілерді өндіру үшін қолданылады.
5 - 3D басып шығару/Қосымша өндірісі
Агломерация селективті лазерлік агломерация (SLS) және электронды сәулелік агломерация (EBS) сияқты аддитивті өндіріс техникасында шешуші рөл атқарады. Бұл процестерде ұнтақталған материалдар күрделі үш өлшемді объектілерді жасау үшін сандық дизайн негізінде қабат-қабат іріктеледі. Агломерация ұнтақ материалды біріктіруге және біріктіруге мүмкіндік береді, нәтижесінде толық тығыз және функционалды бөліктер пайда болады. Бұл технология әртүрлі салаларда, соның ішінде аэроғарыш, денсаулық сақтау және прототип жасауда қолданылады.
6 Электроника және электротехника
Агломерация электронды және электрлік бөлшектерді өндіруде қолданылады. Конденсаторлар, варисторлар және термисторлар сияқты электронды керамика өндірісінде тығыз және электр өткізгіш материалдарды жасай отырып, керамикалық бөлшектерді байланыстыру үшін агломерация қолданылады. Агломерация сонымен қатар электр контактілерін, жартылай өткізгішті қаптамаларды және схемалық плата компоненттерін өндіруде қолданылады.
Бұл агломерацияның әртүрлі қолдануларының бірнеше мысалдары ғана. Бұл процесс әртүрлі салалардың дамып келе жатқан қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін үздіксіз зерттелуде және нақтылануда, бұл жоғары өнімді материалдар мен компоненттерді өндіруге мүмкіндік береді.
Агломерацияның артықшылықтары
Агломерация бірнеше артықшылықтарды ұсынады, бұл оны әртүрлі салаларда таңдаулы өндіріс әдісіне айналдырады. Кейбір негізгі артықшылықтарды қарастырайық:
1 Күрделі пішіндер және күрделі дизайн
Агломерацияның маңызды артықшылықтарының бірі оның күрделі пішіндері мен күрделі конструкциялары бар компоненттерді шығару мүмкіндігі болып табылады. Ұнтақты материалдарды пайдалану арқылы агломерация күрделі геометриялық бөлшектерді қалыптастыруға мүмкіндік береді, оларға дәстүрлі өңдеу әдістерін қолдана отырып қол жеткізу қиын болады. Пішімдеудің бұл икемділігі арнайы қолданбаларға бейімделген теңшелген компоненттерді өндіруге мүмкіндік береді.
2 Жақсартылған механикалық қасиеттер
Агломерация материалдардың механикалық қасиеттерін жақсартады, нәтижесінде жоғары өнімділік сипаттамалары бар компоненттер пайда болады. Агломерация процесінде бөлшектер біріктіріліп, тығыздалады, бұл агломерленген өнімнің беріктігін, қаттылығын және тозуға төзімділігін арттырады. Агломерацияға қатысатын басқарылатын қыздыру және диффузиялық механизмдер тығыз және біртұтас құрылымның дамуына ықпал етеді, құрамдас бөліктің жалпы механикалық тұтастығын арттырады.
3 Арнайы материал композициялары
Агломерация әртүрлі құрамдағы ұнтақтарды біріктіруге мүмкіндік береді, бұл арнайы қасиеттері бар материалдарды өндіруге мүмкіндік береді. Ұнтақтардың әртүрлі түрлерін араластыру немесе қоспаларды қосу арқылы материалдың сипаттамаларын арнайы талаптарға сәйкес өзгертуге болады. Құрамдағы бұл икемділік жоғары беріктігі бар қорытпалар немесе арнайы электрлік немесе жылулық қасиеттері бар материалдар сияқты оңтайландырылған өнімділігі бар озық материалдарды жасауға мүмкіндіктер ашады.
4 Экономикалық тиімділік
Агломерация дәстүрлі балқыту және құю процестерімен салыстырғанда үнемді өндіріс әдісі болып табылады. Ұнтақты материалдарды пайдалану материалдың қалдықтарын азайтады, өйткені артық ұнтақты жинауға және қайта пайдалануға болады. Сонымен қатар, агломерациялық процесс материалдың балқу температурасынан төмен температурада жұмыс істейтіндіктен, энергияны аз тұтынуды талап етеді. Желіге жақын пішінді құрамдастарды шығару мүмкіндігі кейінгі өңдеу операцияларына қажеттілікті одан әрі азайтады, нәтижесінде материалды пайдалану, энергия тұтыну және өңдеуден кейінгі кезеңде шығындарды үнемдейді.
5 Материалды таңдаудағы әмбебаптық
Агломерация әртүрлі қолданбаларға арналған материалдардың кең ауқымын орналастыра отырып, материалды таңдауда жан-жақтылықты ұсынады. Ол керамика, металдар және композиттер үшін жарамды. Оксидтерді, карбидтерді, нитридтерді және қорытпаларды қоса алғанда, материалдардың әртүрлі түрлерін агломерация арқылы өңдеуге болады. Бұл кең материалды үйлесімділік белгілі бір материал қасиеттері бар әртүрлі компоненттерді өндіруге мүмкіндік береді, бұл агломерацияны көптеген салалар үшін тартымды таңдау жасайды.
Агломерацияның күрделі пішіндеудегі артықшылықтары, жақсартылған механикалық қасиеттері, бейімделген материал құрамы, үнемділігі және материалдың әмбебаптығы оны әртүрлі секторлардағы құнды өндіріс процесіне айналдырады. Осы артықшылықтарды пайдалана отырып, салалар тиімді өндіріске, жақсартылған өнімділікке және өндірістік процестерде шығындарды үнемдеуге қол жеткізе алады.
Күрделі физикалық және химиялық өзгерістерді қоса алғанда, көптеген өзгерістер бар. Ұнтақты агломерациялау кезіндегі физикалық және химиялық реакциялар, соның ішінде судың немесе органикалық заттардың булануы немесе булануы, адсорбцияланған газдарды жою, кернеуді жою, ұнтақ бөлшектерінің беткі оксидтерін азайту, материалдың миграциясы, қайта кристалдану, дәннің өсуі және т.б.. Үйрену өте маңызды. және өндіруші ретінде агломерациялық білімді түсіну. Тұтынушы ретінде осы негізгі білімдерді үйрену агломерациялық өнімдерді таңдауда жақсы идеяға ие болуға мүмкіндік береді.
Агломерация дәстүрлі және күрделі процесс. Заман ілгерілеуде, өндіріс технологиясы мен өндіріс құрал-жабдықтары да үнемі жаңарып отырады. Негізгі білімді резервте ұстау және жаңа білімді меңгеру саламен байланысты қызметкерлер үшін қажет. Осыдан 18 жыл бұрын.ХЕНКОәрқашан өзін үнемі жетілдіруді, тұтынушыларға жақсы өнімдер мен мұқият қызметтерді ұсынуды, тұтынушыларға көмектесуді және жалпы дамуды талап етеді. Біз сіздің сенімді ұзақ мерзімді серіктес боламыз деп үміттенеміз.
Жиі қойылатын сұрақтар (жиі қойылатын сұрақтар)
Қандай материалдарды агломерациялауға болады?
Керамика, металдар және композиттерді қоса алғанда, материалдардың кең ауқымын агломерациялауға болады. Мысалдарға алюминий тотығы мен цирконий сияқты керамикалық ұнтақтарды, темір сияқты металл ұнтақтарын жәнетот баспайтын болаттан жасалған сүзгілер, және талшықтар немесе бөлшектер сияқты арматуралық материалдары бар композициялық ұнтақтар.
Басқа өндіріс әдістерімен салыстырғанда агломерацияның артықшылықтары қандай?
Агломерация дәстүрлі өндіріс әдістеріне қарағанда бірнеше артықшылықтар береді. Ол күрделі пішіндері мен күрделі конструкциялары бар құрамдас бөліктерді өндіруге мүмкіндік береді, жақсартылған механикалық қасиеттерді ұсынады, материал композицияларын реттеуге мүмкіндік береді, материалдың қалдықтарын азайтуға байланысты үнемді және әртүрлі қолданбалар үшін әртүрлі материалдарды орналастырады.
Агломерацияның негізгі қолданысы қандай?
Агломерация керамика, металлургия, ұнтақты металлургия, электроника және қоспалар өндірісі сияқты салаларда қосымшаларды табады. Ол керамикалық плиткаларды, автомобиль бөлшектерін, металл бөлшектерді, кескіш құралдарды, электронды керамикаларды және 3D басып шығарылатын заттарды және т.б. өндіру үшін қолданылады.
Агломерацияда қандай да бір шектеулер немесе қиындықтар бар ма?
Синтерлеудің кейбір шектеулері мен қиындықтары бар. Материалдың біркелкі тығыздалуына қол жеткізу қиын болуы мүмкін, себебі біркелкі емес қыздыру немесе бөлшектердің таралуы ақауларға әкелуі мүмкін. Дәннің өсуін бақылау және агломерация кезінде шамадан тыс шөгуді болдырмау да маңызды мәселелер болып табылады. Оған қоса, барлық материалдар жоғары балқу нүктелеріне немесе қоршаған атмосферамен реактивтілігіне байланысты агломерацияға жарамайды.
Агломерациялау техникасының қандай түрлері бар?
Агломерациялау әдістерінің әртүрлі түрлері бар, соның ішінде қатты күйдегі агломерация, сұйық фазалық агломерация, активтендірілген агломерация, микротолқынды агломерация, қысыммен агломерация, сондай-ақ селективті лазерлік агломерация (SLS) және электронды сәулелік агломерация (EBS) сияқты мамандандырылған әдістер. Әрбір техниканың бірегей механизмдері бар және материал мен қолданудың нақты талаптары негізінде таңдалады.
Агломерация материалдардың қасиеттерін қалай жақсартады?
Агломерация бөлшектердің байланысы мен тығыздалуына ықпал ету арқылы материалдардың қасиеттерін жақсартады. Агломерациялық процесс кезінде бөлшектер мойынның пайда болуына және тығыздықтың жоғарылауына әкелетін диффузияға ұшырайды. Бұл беріктік, қаттылық және тозуға төзімділік сияқты жақсартылған механикалық қасиеттерге әкеледі. Сонымен қатар, агломерация материалға және оның құрамына байланысты электрлік, жылулық және химиялық қасиеттердің жақсаруына әкелуі мүмкін.
Агломерленген бөлшектерді өңдеуге немесе одан әрі өңдеуге бола ма?
Иә, қажет болса, агломерацияланған бөлшектер қосымша өңдеуден немесе өңдеуден өтуі мүмкін. Агломерация желіге жақын құрамдас бөліктерге қол жеткізуі мүмкін болғанымен, қажетті техникалық сипаттамаларға қол жеткізу үшін одан әрі өңдеу немесе кейінгі өңдеу қажет болатын жағдайлар болуы мүмкін. Фрезерлеу, бұрғылау немесе тегістеу сияқты өңдеу процестерін соңғы өлшемдерге немесе бетті өңдеуге қол жеткізу үшін қолдануға болады.
Агломерацияда қандай экологиялық мәселелер бар?
Агломерация әдетте экологиялық таза өндіріс процесі болып саналады. Ол балқыту және құю әдістерімен салыстырғанда энергияны аз тұтынады және артық ұнтақтарды қайта пайдалануға мүмкіндік беру арқылы материалдық қалдықтарды азайтады. Дегенмен, пайдаланылатын шикізаттың қоршаған ортаға әсерін, сондай-ақ процесс кезінде пайда болатын кез келген жанама өнімдерді немесе қалдықтарды дұрыс өңдеу мен жоюды ескеру маңызды.
Агломерация озық материалдардың дамуына қалай ықпал етеді?
Агломерация озық материалдарды әзірлеуде шешуші рөл атқарады. Құрамды, бөлшектердің өлшемін және агломерациялау параметрлерін мұқият таңдау және бақылау арқылы алынған материалдың қасиеттерін бейімдеуге болады. Бұл жоғары өнімді қорытпалар, функционалды керамика немесе бірегей қасиеттері бар композициялық материалдар сияқты ерекше сипаттамалары бар жетілдірілген материалдарды жасауға мүмкіндік береді.
Қосымша сұрақтарыңыз болса немесе хабарласқыңыз келсеХЕНКО,
мекен-жайы бойынша электрондық пошта арқылы бізге хабарласыңызka@hengko.com.
Біз сізге көмектесуге және қажет болуы мүмкін кез келген қосымша ақпаратты беруге қуаныштымыз.
Жіберу уақыты: 14 тамыз 2020 ж
