Толық нұсқаулық агломерленген металл сүзгі дегеніміз не?

 

Синтерленген металл дегеніміз не?

Синтерленген фильтрдің жұмыс принципі дегеніміз не?

Қысқаша айтқанда, тұрақты кеуекті жақтаудың арқасында,күйдірілген металл сүзгілеріжақсы сүзу элементтерінің бірі болып табылады

қазіргі уақытта. Сондай-ақ, металл материалдардың жоғары температурасы, жоғары қысымы және коррозияға төзімділігі сізге көмектесе алады

сүзу тапсырмасын қатаңырақ ортада оңай орындау, артық қоспаларды бөлу және сүзу

Сізге жобаңыз үшін жоғары таза газдар немесе сұйықтықтарды алудың қажеті жоқ немесе көмектеспейді, және егер сіз де іздесеңіз

Фильтрация жүйесіне арналған OEM агломерацияланған металл сүзгіге кейбір нақты зауыт, табу үшін мына жерден тексеріңіз

theҮздік өнеркәсіптік сүзгілерді өндірушілер.

 

Бұл сөзді күнделікті өмірде көп естімеу керек шығар.

Бірақ қазіргі уақытта агломерацияланған металл әр түрлі салаларда көбірек қолданыла бастады, агломерацияланған металл бола бастады.

theкейбір өндірістегі негізгі технология.

 

Содан кейінАгломерацияланған металл дегеніміз не?

Шын мәнінде, бұл ұнтақты металлургия өнеркәсібінің бір саласы, қысқасы, 316L баспайтын болатпішін арқылы ұнтақ

пішіндеу, жоғары температурада агломерациялау бізге қажет процестің пішіні мен функциясына.

 

Содан кейін, Біріншіден, агломерацияланған.Синтерленген дегеніміз не?

Агломерация – нығыздау процесіжәне қатты массасын түзедіматериал

оны сұйылту нүктесіне дейін балқытпай жылу немесе қысым арқылы. Агломерация бөлігі болып табыладықолданылатын өндірістік процесс

металдармен, керамикамен,пластмасса және басқа материалдар.Wikipedia

 

Википедия сипаттағандай, көптеген материалдар түрлерін агломерациялауға болады, ал агломерленген өнімдерде әртүрлі материалдар бар

әртүрліқолданбалар. Сонда бізге ұнайдыкүйдірілген металл туралы толығырақ айту.

 

1. Сүзу және бөлу 2. Сұйықтықты шектеу

3. Шуды азайту 4. Тұрақты ағын

 

Тарихметалл агломерациялау

Агломерацияны кім ойлап тапты және агломерацияланған өнімдерді қолдана бастады? 

Тарихи деректерге сәйкес, агломерация процесі 18 ғасырдағы екінші өнеркәсіптік революция кезінде пайда болды

Швециядажәне Дания. Агломерленген темір болдыкөмір шахталарында балқыту процесінде табылған. Бірақ 1980 жылға дейін адамдар

пайдалана бастадыкүйдірілген металды сүзгі майына дейін. Ал 1985 жылы бірінші HyPulse® қолданылдыүшін сүзу технологиясы

суспензияны үздіксіз сүзу.

 

Сонымен, шын мәнінде, сіз келесідей тексере аласыз, негізгі 3 даму уақыты бар.

1. Ежелгі бастаулар

*Қола дәуірі:

Агломерацияға ұқсас процестердің ең алғашқы дәлелі металл заттар болған қола дәуіріне жатады.

металл ұнтақтарын қыздыру және сығу нәтижесінде пайда болуы мүмкін.

*Темір дәуірі:

Қыздырылған және сығылған темір рудасын пайдалануды қоса алғанда, темір өңдеу әдістері енгізілген болуы мүмкін

агломерация элементтері.

 

2.Өнеркәсіптік революция және ерте даму

*19 ғасыр:

Өнеркәсіптік төңкеріс металл өңдеу әдістеріне қызығушылықты арттырды. Ұнтақты металлургия,

агломерацияның прекурсоры, ұнтақ материалдардан металл заттарды алу әдісі ретінде пайда бола бастады.

*Ерте 20ші ғасыр:

Металлургия мен материалтанудағы жетістіктер агломерациялау техникасының одан әрі дамуына әкелді.

Кеуекті металл сүзгілер мен мойынтіректерді агломерациялау процестерімен өндіру кең таралған.

 

3.Қазіргі дәуір және технологиялық жетістіктер

*20 ғасырдың ортасы:

Агломерация технологиясы 20 ғасырдың ортасында жетістіктерге байланысты айтарлықтай өсті

ұнтақ металлургиясы және материалтану. үшін жоғары өнімді агломерацияланған материалдарды әзірлеу

аэроғарыштық, автомобильдік және өнеркәсіптік қолданбаларға назар аударылды.

*20 ғасырдың соңы мен 21 ғасырдың басы:

20-шы ғасырдың аяғы мен 21-ші ғасырдың басы агломерация технологиясындағы үздіксіз жаңалықтардың куәсі болды. Даму

селективті лазерлік агломерация (SLS) және байланыстырғыш ағыны сияқты агломерациялаудың озық әдістерінің ауқымын кеңейтті.

жасалуы мүмкін материалдар мен күрделі пішіндер.

 

 

 

Заманауи қолданбалар

*Автокөлік:

Агломерленген материалдар автомобиль бөлшектерінде, соның ішінде тісті доңғалақтарда, мойынтіректерде және сүзгілерде кеңінен қолданылады.

Олардың беріктігі, беріктігі және кеуектілігі сияқты қасиеттері оларды талап етілетін қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.

* Аэроғарыш:

Агломерацияланған материалдар жеңіл, жоғары беріктік қасиеттеріне байланысты аэроғарыштық компоненттерде қолданылады.

Олар турбиналық қалақшалар, жанармай саптамалары және жылу алмастырғыштар сияқты бөліктерде кездеседі.

*Медициналық құрылғылар:

Агломерацияланған материалдар әртүрлі медициналық құрылғыларда, соның ішінде имплантаттар, протездеу және стоматологиялық компоненттерде қолданылады.

Олардың биоүйлесімділігі және теңшелетін қасиеттері оларды осы қолданбаларға қолайлы етеді.

*Өнеркәсіптік қолданбалар:

Агломерацияланған материалдардың көптеген өнеркәсіптік қолданбалары бар, соның ішінде сүзу, электроника және энергияны сақтау.

Олардың әмбебаптығы мен өнімділік сипаттамалары оларды өнеркәсіптің кең ауқымында құнды етеді.

Қорытынды

Қалай болғанда да, агломерация технологиясы ғасырлар бойы ежелгі бастаулардан қазіргі заманғы қолданбаларға дейін айтарлықтай дамыды.

Материалтану мен өндіріс процестеріндегі үздіксіз жетістіктердің арқасында агломерацияланған материалдар болды

технологиялық прогреске және инновацияға ықпал ететін әртүрлі салалардағы маңызды құрамдас бөліктер.

 

 

Сонымен, агломерацияланған металл сүзгі дегеніміз не?

Агломерленген металл сүзгінің қарапайым анықтамасы: 

Бұл бірдей металл ұнтақ бөлшектерін пайдаланатын металл сүзгібөлшектердің мөлшеріштамптау арқылы пішіндеуге,

жоғары температурада агломерациялау процесі. Агломерация процесі болып табыладыұнтақ өлшемін қолданатын металлургияоргандары

штамптаудан кейін әртүрлі металдар мен қорытпалар.

 

Металлургия жоғары температуралы пештердің балқу температурасынан төмен температурада диффузия арқылы жүреді.

Металдар мен қорытпаларбүгінде жиі қолданыладыалюминий, мыс, никель, қола, тот баспайтын болат,

және титан.

 

Ұнтақты қалыптастыру үшін әртүрлі процестерді қолдануға болады. Оларға ұсақтау, атомизация,

және химиялық ыдырау.

 

 

Қандай агломерация Металл сүзгілерін өндіру процесі  

 

Олай болса, мұнда біз Металл сүзгісін жасау процесін егжей-тегжейлі тексергіміз келеді. қызығушылық танытсаңыз, төменде тексеріңіз:

1.) Агломерация дегеніміз не, агломерацияны не үшін қолдану керек?

Қарапайым анықтамалық агломерация - бұл металл ұнтағын жоғары температурада және басқа әдістермен біріктіреді

қалаған модуль.Микрон диапазонында металл ұнтақ бөлшектері арасында физикалық шектеулер жоқ,

сондықтан біз кеуектер аралығын басқара аламыз

   өндірістік процесс арқылы.

Агломерациялық процестің кеуекті картриджі металдың тұрақты пішінін қамтамасыз етеді және қамтамасыз етеді

материалмен біргесенімді сүзу өнімділігі.

 

 

2.)3-НегізгіАгломерленген металл сүзгісін жасау кезеңдері 

A: Бірінші қадам - ​​күшті металды алу.

Металл ұнтағы, Металл ұнтақтарын ұнтақтау, атомизациялау немесе химиялық ыдырау арқылы алуға болады.

Сіз бір металды біріктіре аласыздайындау процесінде қорытпаны қалыптастыру үшін басқа металмен ұнтақ,

немесе бір ғана ұнтақты қолдануға болады. Агломерацияның артықшылығы мынадафизикалық өзгермейді

металл материалының қасиеттері. Процесс өте қарапайым, сондықтан металл элементтері өзгермейді.

 

B: штамптау

Екінші қадам - ​​сүзгіні пішіндеуге болатын алдын ала дайындалған қалыпқа металл ұнтағын құю.

Сүзгілер жинағы бөлмеде қалыптасадытемпература және штамптау астында. Қолданылатын қысым мөлшері

пайдаланатын металға байланысты, өйткені әртүрлі металдардың икемділігі әртүрлі.

Жоғары қысымды соққыдан кейін металл ұнтағы қатты сүзгіні қалыптастыру үшін қалыпта тығыздалады.кейін

жоғары қысымды әсер ету процедурасы, мүмкіндайындалған металл сүзгіні жоғары температуралы пешке салыңыз.

 

C: Жоғары температурадағы агломерация

Агломерация процесінде металл бөлшектер балқу температурасына жетпестен біртұтас бірлік құру үшін біріктіріледі.

Бұл монолит күшті,металл сияқты қатты және кеуекті сүзгі.

Сүзгінің кеуектілігін сүзгіленетін ауа немесе сұйықтық ағынының деңгейіне сәйкес процесс арқылы басқаруға болады.

 

Агломерацияланған баспа құралының маркасының белгіленуі орташа ағын тесігіне немесе сүзгінің орташа кеуек өлшеміне сәйкес келеді.

Агломерленген металл орталар болып табылады0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 және 100 сыныптарда ұсынылады.

0,2-ден 20-ға дейінгі баспа құралдары үшін сұйықтық 1,4 пен 35 мкм аралығындаабсолютті. Газ диапазонындағы сүзу рейтингі

абсолютті 0,1-ден 100 мкм-ге дейін.

    

 

Неліктен сүзгі жасау үшін металл агломерациясын қолдану керек?

Бұл жақсы сұрақ, неге сүзгі жасау үшін металды пайдалану керек?

Жауап қарапайым және көптеген себептер бар болса да, ең бастысы құны.

Неліктен құны?

Иә, агломерацияланған металдың тұрақты құрылымы бар және оны қайта пайдалануға, тазалауға және бірнеше рет қолдануға болады.

Сондай-ақ, әртүрлі металдар тұрақты физикалық және химиялық қасиеттерге ие және оңай бұзылмайды.

Сондықтан әртүрлі салаларда барған сайын көбірек агломерленген сүзгілер қолданылады.

 

Материалды таңдау не үшін қажетСинтерленген сүзгілер?  

Ұнтақты металлургия технологиясының үздіксіз ілгерілеуімен, таңдау көп

күйдірілген металл сүзгілеріне арналған материалдар,

Жоғары арнайы талаптарды қанағаттандыру үшін көптеген басқа металдар мен қорытпалардан таңдауға болады

температура мен қысым, коррозияқарсылық т.б., негізгі металл материалдары, мысалы:

1. Тот баспайтын болаттан жасалған сүзгі; 316L, 304L, 310, 347 және 430

2. Қола

3. Inconel® 600, 625 және 690

4. Nickel200 және Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Титан

6. Қорытпалар

Болашақта көбірек металл қолданылатын болады.

 

8- Агломерленген металл сүзгінің негізгі артықшылықтары 

1. ) Коррозияға төзімділік

Металдардың көпшілігі коррозияға, мысалы, сульфидтерге, гидридтерге, тотығуға және т.б.

 

2. ) Ластаушы заттарды тиімдірек жою

Сұйықтыққа картридждің кеуектілігін реттеу тамаша нәтижеге қол жеткізе алатыныңызды білдіреді

сіз қалаған сүзгіден өткізіп, аластаушы заттарсыз сұйықтық. Сондай-ақ, сүзгі тот баспайтындықтан,

сүзгінің реакциясы болуына әкелмейдісұйықтықтағы ластаушы заттардың.

 

3. ) Жоғары термиялық соққы

Өндіріс процесінде жоғары жылу пайда болады және физикалық қасиеттері

бұл металдарды сіңіруге көмектеседісүзгінің үлкен термиялық соққысы. Нәтижесінде сіз оларды пайдалана аласыз

байланысты қолданбалардың кең ауқымындағы сүзгілерқолданбаның жылу диапазоны.

Үлкен термиялық соққы да алаңдамай-ақ сұйықтықтың тиімді сүзілуін қамтамасыз етеді

қолданбаның жылуы.

 

4、) Ақылға қонымды қысымның төмендеуі

Акүйдірілген металл сүзгіқолданбаңызда сұйықтық қысымын сақтай алады, осылайша қамтамасыз етеді

максималды жұмыс.

Қысымның шамалы төмендеуі қолданбаңызға зиян келтіруі мүмкін.

 

 

5. ) Температура және қысымға төзімділік

Бұл сүзгіні жоғары температура мен қысымсыз қолданбаларда пайдалануға болады

сүзгі элементі туралы алаңдаушылық.

Химиялық реакциялар мен газды өндіру процесінде агломерленген металл сүзгілерін пайдалану

тазарту қондырғылары сізді қамтамасыз етедіең жақсы сүзу нәтижелерін алыңыз.

 

6. ) Қатты және сынуға төзімді

Агломерленген металл сүзгіні пайдаланудың тағы бір артықшылығы - оның беріктігі және төзімділігі

сыну.

Өндіріс процесінде металдардың байланысы жақсы температурада жүреді

балқу нүктесінен төмен.

Алынған өнім әртүрлі төзімділікке ие қатты агломерацияланған металл сүзгі болып табылады

қатал орталар.

Мысалы, оны үйкелісті қажет ететін қолданбаларда сынудан қорықпай пайдалануға болады.

 

7.) Жақсы төзімділік

Жұқа төзімділік агломерацияланған металл сүзгінің сұйықтықты реакциясыз сүзе алатынын білдіреді.

Сүзу аяқталғаннан кейін, агломерленген металл сүзгі физикалық қасиеттерін сақтайды.

Дегенмен, сүзгі үшін таңдаған металдың болмайтынына көз жеткізсеңіз, бұл көмектеседі

сүзіп жатқан сұйықтықпен әрекеттесіңіз

 

8.) Геометриялық мүмкіндіктер ауқымы

Агломерациялық картридждер геометриялық опциялардың кең ауқымын пайдалануға мүмкіндік береді. Сіз қол жеткізе аласыз

бұл ұнтақты салу кезіндеөндіру кезінде бояғышқа түседі.

Қалып - бұл сіздің сүзгіңізді жобалауы керек.

Сондықтан сіз дизайнды техникалық сипаттамаларыңызға сәйкес басқара аласыз.

Мысалы, қолданбаға шағын сүзгі қажет болса, дизайнды оңай басқаруға болады

кішігірім алу үшін

күйдірілген металл сүзгі.Сол сияқты, егер қолданбаңызда ерекше дизайн болса, сіз оңай жасай аласыз

ішіндегі дизайнды манипуляциялауөндіру кезінде қалыптау.

 

 

Синтерленген металл сүзгілері қалай жұмыс істейді?

      Бұл мәселені агломерацияланған металл сүзгілерінің жұмыс принципі деп те айтуға болады. Көп адамдар ойлайды

бұл сұрақжауап беру өте қиын және олай емес.Сіз бұған таң қалуыңыз мүмкін, бірақ сіз

менің түсініктемені оқығаннан кейін болмайды.

Агломерленген металл сүзгілері өте пайдалы сүзгілер болып табылады. ластаушы заттардың жиналуы бетінде орын алады

сұйықтық; қашансұйықтық металл сүзгісі арқылы өтедіүлкен бөлшектер мен ластаушы заттар болады

картридждің бір жағында қалдырылған, бірақ қашансұйықтық үшін тиімді сүзу деңгейін таңдау, сіз

соған көз жеткізу керекол тіпті талаптарды сүзе алады.

 

*Бұл талаптарға кіреді

1. Ластаушы заттарды кері жуу мүмкіндігі

2. Қысымның төмендеуі

Қысымның төмендеуі үшін бірнеше факторларды ескеру қажет.

Бұл факторларға жатады

AСұйықтықтың тұтқырлығы, сүзгі элементі арқылы өтетін сұйықтық жылдамдығы және ластаушы сипаттамалар.

BЛастаушы сипаттамаларға бөлшектердің пішіні, тығыздығы және өлшемі жатады.

Егер ластаушы қатты және қалыпты пішінде болса, тығыз торт түзсе, онда бетті сүзгілеу орынды.

 

*Агломерленген металды фильтрациялаудың тиімділігі мынаған байланысты

1.жоғарылаған қысым абсолютті қысымға жеткен нүктеге дейін төмендейді.

2. сұйықтықтың тұрақты ағыны.

Сұйықтық қысымы төмендейтін нүктеге дейін жоғарылайтын ластаушы заттарды қоюландыру арқылы соңғы жағдайларға қол жеткізуге болады.

Бұл қысым берілген тұтқырлық пен ағын жылдамдығы талабы үшін максималды төмендеуіне жеткенше үздіксіз төмендейді.

Тағы бір маңызды мәселе - сүзгіні кері жуу, ол газды экранға қысыммен және жылдам түсіру арқылы орындалады

кері жуу ағызу клапанын ашукері жуу орын алғанда.

 

 

Жоғары кері лездік қысым дифференциалы болып табыладықұрылған. Ол сүзгіден ластаушы заттарды тиімді түрде жояды

элемент беті. Керісіншесүзгі элементі арқылы таза сұйықтық ағыны ластаушы заттарды жояды және оларды бағыттайды

сүзгіден.

Қысымның төмендеуі жылдамдығының тұрақты өсуі ластаушы мөлшерінің дәйекті және біркелкі таралуын көрсетеді.To

дәйектілікке қол жеткізуөнімділігі үшін сүзгі элементінің қысымының төмендеуі тұрақты болуын қамтамасыз ету керек.Температура болса

сұйықтықтың өзгеруі, ол әсер етедісұйықтықтың тұтқырлығы. Бұл жағдайда сүзгідегі қысымның төмендеуіэлемент болады

жоғарылатады және сүзу әсеріне қол жеткізе алмайды.

 

Сондықтан сүзгілеу процесі кезінде сүзгінің жұмыс температурасын сақтау керек және

қамтамасыз етусұйықтың температурасы мен қысымы.Сүзгіні тазалау кезінде мынаны орындау керек

кері жуу процедурасын дұрыс.

 

Синтерленген металл сүзгілері қалай жұмыс істейді?

Келесіні тексергенде түсіну оңай боладыЖұмыс принципінің диаграммасы

 

Төмендегідей негізгі8-түрлерітуралы Theметалл фильтрациясының жұмыс принципі, бұл сізге пайдалы болады деп үміттенемін

көбірек түсінуқалай үшінагломерацияланған металл сүзгі көмектесе аладысүзу сұйықтығы, газ және дауыс үшін.

 

1.) Сұйықтық пен газды сүзу/бөлу

Агломерацияланған металл сүзгілері газ немесе сұйық ортадағы бөлшектерді азайтады немесе толығымен жоя алады.

Бөлшек заттар болуы мүмкінтоқтатылған бөлшектерді (шөгінділер, металл жоңқалары, тұз және т.б.) қамтиды, бірақ олармен шектелмейді.

балдырлар, бактериялар, саңырауқұлақтар споралары және қажетсізхимиялық/биологиялық ластаушылар. Металл сүзгі тесіктерінің өлшемдері

0,2 мкм – 250 мкм аралығында болуы мүмкін.

 

 

2.)Спаргер

Кейбір Sparging қолданбалары:

Соданың карбонизациясы

Сыраны карбонизациялау

ОттегіТағамдық майларды тазарту

Спаринг – газды сұйықтыққа енгізу. Ол қажетсіз еріген газды жою үшін қолданылады

(оттегін жою) немесеерітілген ұшпа сұйықтық. Ол сондай-ақ газды сұйықтыққа енгізу үшін де пайдалана алады (карбонизация).

Дәстүрлі спрейтинг көпіршіктерді жасадыдиаметрі 6 мм. PM сүзгісінің кеңеюі одан да азырақ мүмкіндік береді

көпіршікті диаметрі, осылайша бетінің ауданын арттырадыкөпіршіктер тиімдірек шашырауды жасайды

процесс уақытын қысқарту арқылы қолдану.

 

 

3.) Тыныс алу саңылаулары

Агломерленген металл сүзгілер цилиндрлерде, редукторларда, коллекторларда, гидравликалық жүйелерде демалатын саңылаулар ретінде,

су қоймалары және т.бжүйелер. Тыныс алу саңылаулары қысымды теңестіруге және ауаны/газды жүйеге және одан шығаруға мүмкіндік береді

бөлшектерді бөгеу кезіндежүйеге кіру. Бөлшектерді кетіру үшін металл сүзгілерді кері жууға болады

материя, оларға тыныс алу ретінде ұзақ өмір сүруге мүмкіндік бередібасқа сүзгі құралдарына қарағанда желдету.

 

 

4.) Сенсорды қорғау

Синтерленген металл сүзгілері сонымен қатар термометрлер сияқты электронды компоненттерді қақпақ ретінде қорғай алады.

әртүрлі сенсорлар,кілтмедициналық жүйелердің құрамдас бөліктері және судан жасалған басқа да сезімтал өнімдер,

сұйықтықтар, шөгінділер, шаң жәнеқысымның ауытқуы.

 

 

5.) Ағынды басқару (Тығыздау / Ылғалдандыру)

Арнайы агломерленген сүзгі ауа, газ, вакуум және сұйықтық ағыны жүйесіндегі ағынды басқара алады. The

сүзгі формасыкеуектер өлшемдерідәйекті, қайталанатын ағынды реттеуге және клапандарды, сенсорларды қорғауға мүмкіндік береді,

және төменгі ағындағы басқа кез келген нәрсежүйесінде бастапластаушы заттар. Мұндайда ағынды реттеу қолданылады

пневматикалық таймерлер, газбен жабдықтауды басқару сияқты қолданбаларэлементтері және уақыт кідірісіішіндегі элементтер

автомобиль қолданбалары.

 

 

6.) Ауа шығаруды өшіргіштер

Агломерацияланған сүзгілерді дәнекерлеуге немесе кез келген қажетті фитингке біріктіруге болады, бұл олардың жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.

шығатын дыбысты өшіргіш.Сүзгі тек соленоидтар мен коллекторларды ішіндегі ластаушы заттардан қорғай алмайды

жүйе, сонымен қатар шуды азайтадыжүйеден шығу деңгейі. Ауа шығаратын дыбысты өшіргіш сүзгілер

сондай-ақжүйеден шығатын ауаны төмендетіңізластаушы заттардың төгілуін азайтады, қорғайды

қоршаған орта.

 

 

7.) Ағын / Қысымды теңестіру

Синтерленген сүзгілер жүйенің ағынының жылдамдығы мен қысымын теңестіре және басқара алады. Теңестіру қорғайды

кернеуге қарсы жүйелерсұйықтықты құрайды және газ немесе сұйықтық қозғалған кезде біркелкі ағын жасайды

біркелкі тесіктер.

 

 

 

 

Синтерленген сүзгілер не үшін қолданылады? 

Бұл сұраққа, шын мәнінде, көп адамдар агломерацияланған металл сүзгілерінің қолданылуы қандай?

Осындай күрделі процесстен кейін агломерленген металл сүзгі картридждері қайда пайдаланылады?

Шындық мынада, бұл сүзгілерді әртүрлі салаларда табуға болады.

 

Жалпы қолданбаларға мыналар жатады.

1) Химиялық өңдеу

Агломерленген металл сүзгілерін химиялық еріткіштер мен газ өңдеу өнеркәсібінде, соның ішінде

атом өнеркәсібі.Коррозия, жоғары температура және химиялық заттарға реакциясыздығы агломерацияланған металды жасайды

ішінде ерекше артықшылықты сүзеді

химиялық өңдеу өнеркәсібі.

 

2) Мұнай өңдеу

Мұнай өңдеу үшін әртүрлі отынды тиімді сүзу үшін

Фильтрацияны аяқтау үшін дәреже деңгейіне сәйкес әртүрлі металл сүзгілерді пайдалану керек

арнайы отыннанжем қоры.Иә, күйдірілген металл сүзгілері осы мақсатқа жетуге көмектеседі.

Өйткені металл сүзгілері отынмен химиялық әрекеттеспейді.

Сондықтан арнайы отын сүзгіден өткеннен кейін ешқандай ластаушы заттардан таза болады.

Бұған қоса, сіз оны 700°-қа дейінгі температурада пайдалана аласыз, бұл мұнай өңдеуде жиі кездеседі.

 

3.) Электр энергиясын өндіру

Су электр энергиясын өндіру турбинаның үздіксіз жұмысын қажет етеді. Сонда да

ортадабұл турбинажұмыс істеуі үшін су массасына жету үшін жиі сүзгілеу қажет

турбина кез келген қоспалардан таза.

Егер турбинаға қоспалар шамадан тыс жүктелсе, ол айналады және турбинаның айналуын болдырмайды,

содан кейін турбина боладыэлектр энергиясын өндірмейді. Қамтамасыз ету үшін күйдірілген металл сүзгілерді пайдалануға болады

тиімді және тиімді электр энергиясын өндіру.

Бұл сүзгілер турбинадағы суды сүзу арқылы электр энергиясын өндіру үшін қолданылады.

Олар су эрозиясына ұшырамағандықтан, турбина ұзақ уақыт жұмыс істейді.

 

4.) Табиғи газ өндіру

Агломерленген металл сүзгілерін қолданудың тағы бір маңызды саласы газ өндіру болып табылады.

Агломерленген металл сүзгілері газ өндірісінде өте пайдалы, өйткені олар газбен әрекеттеспейді,

және сіз оларды пайдалана аласызәртүрлі орталарда.

 

5.) Тағам және сусын

Металл сүзгілері тамақ және сусындарды өңдеу өнеркәсібінде маңызды қоректік заттар мен шырындарды алады.

Металл сүзгілері тиімді сүзеді және өңдеу кезінде бұл қоректік заттардың жуылуын болдырмайды.

Бірдей металл сүзгілердің артықшылығы - олар белгілі бір тағамдармен немесе сусындармен әрекеттеспейді.

Бұл сүзгілерді пайдаланған кезде сіздің өндіріс процесінің сапасына кепілдік береді.

 

 

9. ҚандайАгломерленген металл сүзгілеріHENGKO жеткізе алады ма? 

HENGKO негізгі жеткізу 316L, 316 және қола агломерацияланған металл толтырғыштар. келесі тізім сияқты негізгі пішін:

1.Тот баспайтын болаттан жасалған сүзгіДиск,

2.Тот баспайтынБолат сүзгіТүтік,

3.Тот баспайтын Болат сүзгіПластина,

4.Тот баспайтын болаттан жасалған сүзгіШыныаяқтар,

т.б., жобаңыз қажет ететін кез келген пішін.

 

Әрине, жеткіземізOEM қызметі

1.OEMПішін:Диск, кубок,Түтік, Пластина т.б

2.БаптауӨлшем, Биіктігі, Кең, OD, ID

3.Реттелетін тесік өлшемі /Апертуралар0,1мкм - 120мкм

4.Әртүрлі қалыңдықты теңшеңіз

5. Бір қабатты, көп қабатты, аралас материалдар

6.304 баспайтын болаттан жасалған корпуспен біріктірілген дизайн

 

 Қосымша OEM мәліметтерін алу үшін бүгін HENGKO компаниясына хабарласыңыз!

 

 

 

Ылғалдылықты бақылау сенсоры туралы қосымша мәліметтерді білгіңіз келетін сұрақтарыңыз болса,

Бізбен қазір хабарласыңыз.

 Сіз де аласызБізге электрондық поштаны жіберіңізТікелей келесідей:ka@hengko.com

Біз 24 сағат ішінде қайтарамыз, пациентіңізге рахмет!