Сүзу жүйелеріне келетін болсақ, тиімді сүзу аймағы олардың сыйымдылығы мен тиімділігін анықтауда шешуші рөл атқарады.
Ол сүзгі ішінде сүзу үшін қол жетімді жалпы бет аймағын білдіреді және оның маңыздылығын түсіну сүзу өнімділігін оңтайландырудың кілті болып табылады.
Біз тиімді сүзу аймағының тұжырымдамасын зерттейміз және оның әртүрлі сүзу қолданбаларындағы салдарын зерттейміз.
1. Тиімді фильтрация аймағын анықтау:
Тиімді сүзу аймағы фильтрация процесіне белсенді қатысатын сүзгі бөлігін білдіреді. Ол әдетте шаршы бірліктермен өлшенеді,
шаршы метр немесе шаршы фут сияқты. Бұл аймақ сұйықтық ағынынан ластаушы заттарды ұстауға және жоюға, сүзудің қажетті деңгейін қамтамасыз етуге жауап береді.
2. Есептеу әдістері:
Тиімді фильтрация аймағын есептеу әдісі сүзгінің конструкциясы мен пішініне байланысты. Жалпақ сүзгілер үшін,
ол сүзу бетінің ұзындығы мен енін көбейту арқылы анықталады. Сүзгі картридждері сияқты цилиндрлік сүзгілерде
тиімді сүзу ауданы сүзгі ортасының шеңберін оның ұзындығына көбейту арқылы есептеледі.
3. Тиімді сүзу аймағының маңыздылығы: a. Ағын жылдамдығы:
A.үлкенірек фильтрация алаңы жоғары ағын жылдамдығына мүмкіндік береді, өйткені сұйықтықтың өтуі үшін көбірек бет алаңы бар.
Бұл жоғары ағын жылдамдығы қажет немесе қажет болатын қолданбаларда әсіресе маңызды.
B.Ластану сыйымдылығы: тиімді сүзу аймағы сүзгінің кірді ұстау қабілетіне де әсер етеді.
Үлкенірек аумақта сүзгі ең жоғары ұстау қабілетіне жеткенге дейін ластаушы заттардың үлкен көлемін жинақтай алады,
оның қызмет ету мерзімін ұзарту және техникалық қызмет көрсету жиілігін азайту.
C.Сүзу тиімділігі: тиімді сүзу аймағы сүзу процесінің жалпы тиімділігіне әсер етеді.
Үлкенірек аумақ сұйықтық пен сүзгі ортасы арасындағы көбірек байланысқа мүмкіндік береді, сұйықтық ағынынан бөлшектер мен қоспаларды кетіруді жақсартады.
4. Сүзгіні таңдауда қарастырылатын мәселелер:
Сүзгіні таңдаған кезде тиімді сүзу аймағын түсіну маңызды. Ол инженерлер мен операторларға сүзгілерді таңдауға мүмкіндік береді
қолданбаның нақты талаптарына негізделген тиісті бет аумақтарымен.
Сүзу өнімділігін оңтайландыру үшін қажетті ағын жылдамдығы, күтілетін ластаушы жүктеме және техникалық қызмет көрсету аралықтары сияқты факторларды ескеру қажет.
5. Тиімді фильтрация аймағын қолдану:
Тиімді сүзу аймағы әртүрлі салаларда және қолданбаларда маңызды параметр болып табылады.
Ол су тазарту жүйелерінде, өнеркәсіптік процестерде, фармацевтикалық өндірісте, тамақ және сусындар өндірісінде,
және тиімді және сенімді сүзу қажет болатын көптеген басқа өрістер.
Синтерленген металл сүзгінің негізгі ерекшеліктері?
A агломерленген металл сүзгісі- агломерация деп аталатын процесс арқылы сығылған және біріктірілген металл бөлшектерінен жасалған сүзгі түрі. Бұл сүзгі оны әртүрлі қолданбалар үшін тиімді ететін бірнеше негізгі мүмкіндіктерге ие:
1. Сүзу тиімділігі:
Агломерацияланған металл сүзгілері ұсақ кеуекті құрылымына байланысты жоғары сүзу тиімділігін ұсынады. Өндіріс процесі саңылаулардың өлшемін дәл бақылауға мүмкіндік береді, бұл субмикрон деңгейіне дейін сүзгілеуге қол жеткізуге мүмкіндік береді. Бұл сүзілетін сұйықтықтан немесе газдан ластаушы заттарды, бөлшектерді және қоспаларды тиімді жоюға әкеледі.
2. Төзімділік пен беріктік:
Агломерленген металл сүзгілері берік және берік. Агломерация процесі металл бөлшектерін тығыз байланыстырады, тіпті жоғары қысым немесе температура жағдайында тамаша механикалық беріктік пен деформацияға төзімділікті қамтамасыз етеді. Олар қатал орта мен агрессивті химиялық заттарға бұзылмай төтеп бере алады.
3. Кең температура мен қысым диапазоны:
Агломерленген металл сүзгілері температура мен қысымның кең диапазонында жұмыс істей алады, бұл оларды төтенше жағдайларда пайдалануға жарамды етеді. Олар жоғары және төмен температуралық ортада құрылымдық тұтастығын және сүзу тиімділігін сақтайды.
4. Химиялық үйлесімділік:
Сүзгілер химиялық инертті және әртүрлі заттармен үйлесімді. Олар коррозияға төзімді, бұл оларды агрессивті химиялық заттар мен коррозиялық орталарды сүзуге жарамды етеді.
5. Тазалық және қайта пайдалануға жарамдылық:
Агломерленген металл сүзгілерді оңай тазалауға және бірнеше рет қайта пайдалануға болады. Жинақталған ластаушы заттарды кетіру, сүзгінің қызмет ету мерзімін ұзарту және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту үшін кері жууды, ультрадыбыстық тазалауды немесе химиялық тазалауды қолдануға болады.
6. Ағын жылдамдығы және төмен қысымның төмендеуі:
Бұл сүзгілер төмен қысымның төмендеуін сақтай отырып, тамаша ағын жылдамдығын ұсынады. Олардың бірегей кеуек құрылымы жүйенің жұмысын оңтайландыра отырып, сұйықтық немесе газ ағынына аз кедергі жасайды.
7. Кеуектілігі жоғары:
Агломерацияланған металл сүзгілер сүзгілеуге арналған үлкен бет аймағына мүмкіндік беретін жоғары кеуектілікке ие. Бұл атрибут олардың бөлшектерді ұстау және өткізу қабілетін жақсартудағы тиімділігіне ықпал етеді.
8. Теңшеу:
Өндіріс процесі сүзгінің кеуек өлшемін, қалыңдығын және пішінін реттеуге мүмкіндік береді, бұл қолданбаның нақты талаптарын қанағаттандырады.
Агломерленген металл сүзгілері әртүрлі салаларда, соның ішінде фармацевтика, мұнай-химия, тамақ және сусындар, автомобиль, аэроғарыш өнеркәсібі,
және суды тазарту, мұнда дәл және тиімді сүзу жүйелер мен процестердің бірқалыпты жұмыс істеуі үшін маңызды.
Көптеген сүзгілер үшін сүзгі материалы фильтрациялық әсерге ие. Фильтрлеуге жарамды сұйықтық немесе ауа ағынына ұшыраған сүзгі ортасының жалпы ауданы тиімді сүзу аймағы болып табылады. Кеңірек немесе үлкенірек сүзу аймағы сұйықтықты сүзуге арналған үлкенірек бетке ие. Тиімді сүзу аймағы неғұрлым үлкен болса, соғұрлым ол шаңды ұстай алады, қызмет көрсету уақыты ұзағырақ. Тиімді сүзу аймағын ұлғайту сүзгілердің қызмет ету уақытын ұзартудың маңызды құралы болып табылады.
Тәжірибеге сәйкес: бір құрылымдағы және сүзу аймағындағы сүзгі үшін аумақты екі есе көбейтіңіз және сүзгі шамамен үш есе ұзағырақ болады. Тиімді аймақ үлкенірек болса, бастапқы қарсылық азаяды және жүйенің энергия тұтынуы да азаяды. Әрине, тиімді фильтрация аймағын ұлғайту мүмкіндігі сүзгінің нақты құрылымы мен өріс жағдайларына сәйкес қарастырылады.
Неліктен HENGKO-дан металл сүзгіні таңдау керек?
Бізде сіздің таңдауыңызға арналған жүз мыңнан астам техникалық сипаттамалар мен өнім түрлері бар. Күрделі құрылымды сүзу өнімдері сіздің сұранысыңызға сәйкес қол жетімді. Біз тот баспайтын болаттан жасалған агломерлі микронды сүзгі элементіне, жоғары қиын кеуекті металл бұйымдарына, өте жіңішке құрылымды микрокеуекті сүзгі түтіктеріне, 800 мм үлкен кеуекті металл сүзгі пластинасына және дискі өнімдеріне маманданғанбыз. Егер сізде фильтрация саласында жоғары сұраныс болса, біздің кәсіби инженерлер тобы жоғары сұраныс пен жоғары стандартты қанағаттандыру үшін шешім әзірлейді.
Жел жылдамдығы да сүзгіні пайдалануға әсер етеді. Кез келген жағдайда жел жылдамдығы неғұрлым төмен болса, сүзгіні пайдаланудың тиімділігі соғұрлым жақсы болады. Ұсақ түйіршікті шаңның диффузиясы (броундық қозғалыс) айқын. Желдің төмен жылдамдығымен ауа ағыны сүзгі материалында ұзақ уақыт қалады, ал шаңның кедергілермен соқтығысу мүмкіндігі көбірек болады, сондықтан сүзу тиімділігі жоғары болады. Тәжірибеге сәйкес, жоғары тиімді бөлшектерді ауа сүзгісі (HEPA) үшін, жел жылдамдығы екі есе азайса, шаңның өткізгіштігі шамамен бір ретке азаяды; желдің жылдамдығы екі есе артса, өткізгіштік шама ретімен артады.
Желдің жоғары жылдамдығы үлкен қарсылықты білдіреді. Сүзгінің қызмет ету мерзімі соңғы қарсылыққа негізделсе және желдің жылдамдығы жоғары болса, сүзгінің қызмет ету мерзімі қысқа. Сүзгі сұйық тамшыларды қоса, бөлшектердің кез келген түрін ұстай алады. Сүзгі ауа ағынына қарсылық тудырады және ағынды теңестіретін әсерге ие.
Дегенмен, сүзгіні кез келген уақытта су бөгегіш, дыбысты өшіргіш немесе жел қалқа ретінде пайдалануға болмайды. Атап айтқанда, газ турбиналары мен үлкен орталықтан тепкіш ауа компрессорларының кіріс сүзгісі үшін сүзгі элементтерін ауыстыру кезінде оның тоқтауына жол берілмейді. Арнайы дыбыс өшіргіш құрылғы болмаса, сүзгі бөлмесіндегі жұмыс ортасы өте қатал болады. Атап айтқанда, газ турбиналары мен үлкен орталықтан тепкіш ауа компрессорларының кіріс сүзгісі үшін сүзгі элементтерін ауыстыру кезінде оның тоқтауына жол берілмейді. Арнайы дыбыс өшіргіш құрылғы болмаса, сүзгі бөлмесіндегі жұмыс ортасы өте қатал болады. Ауа компрессорлары сияқты үлкен механикалық дыбыс өшіргіштер үшін дыбысты өшіргішті таңдауға болады. Мысалы, HENGKO пневматикалық сөндіргішін орнату және жөндеу оңай.
Таңдау үшін көптеген модельдер мен көптеген материалдар бар. Ол негізінен сығылған газдың шығыс қысымын төмендету үшін қолданылады, осылайша газ разрядының шуын азайтады. Ауа компрессорлары ғана емес, сонымен қатар желдеткіштер, вакуумдық сорғылар, дроссельдік клапандар, пневматикалық қозғалтқыштар, пневматикалық жабдық және шуды азайту қажет басқа орталар.
Содан кейін OEM агломерленген металл сүзгісі кезінде нені ескеру керек?
OEM (Original Equipment Manufacturer) агломерленген металл сүзгілерін өндіру бірнеше қадамдарды қамтиды. Міне, әдеттегі процеске шолу:
1. Дизайн және техникалық сипаттамалар:Фильтрация сипаттамаларын, қажетті материалды, өлшемдерді және басқа да сәйкес параметрлерді қоса алғанда, олардың талаптарын түсіну үшін клиентпен тығыз жұмыс істеңіз. OEM агломерацияланған металл сүзгінің дизайнын жасау және спецификациясын аяқтаңыз.
2. Материалды таңдау:Қажетті қасиеттерге және қолдануға негізделген сәйкес металл ұнтағын(ларды) таңдаңыз. Агломерленген металл сүзгілері үшін қолданылатын жалпы материалдарға тот баспайтын болат, қола, никель және титан жатады. Химиялық үйлесімділік, температураға төзімділік және механикалық беріктік сияқты факторларды қарастырыңыз.
3. Ұнтақты араластыру:OEM сүзгісі белгілі бір құрамды немесе қасиеттерді қажет етсе, ұнтақтың ағындылығын арттыру және келесі өңдеу қадамдарын жеңілдету үшін таңдалған металл ұнтақ(тар)ын байланыстырғыштар немесе майлау материалдары сияқты басқа қоспалармен араластырыңыз.
4. Тығыздау:Содан кейін араластырылған ұнтақ қысыммен тығыздалады. Мұны суық изостатикалық престеу (CIP) немесе механикалық престеу сияқты әртүрлі әдістер арқылы жасауға болады. Тығыздау процесі нәзік және одан әрі күшейтуді қажет ететін жасыл денені жасайды.
5. Алдын ала агломерация (бөлу):Тұтқырды және кез келген қалдық органикалық құрамдастарды кетіру үшін жасыл дене алдын ала агломерациядан өтеді, сондай-ақ ажырату деп аталады. Бұл қадам әдетте тығыздалған бөлікті бақыланатын атмосферада немесе пеште қыздыруды қамтиды, мұнда байланыстырушы материалдар буланып немесе өртеніп, кеуекті құрылымды қалдырады.
6. Агломерация:Содан кейін алдын ала агломерацияланған бөлік жоғары температурада агломерациялау процесіне ұшырайды. Агломерация жасыл денені балқу температурасынан төмен температураға дейін қыздыруды қамтиды, бұл металл бөлшектерінің диффузия арқылы бір-бірімен байланысуына мүмкіндік береді. Бұл өзара байланысқан кеуектері бар қатты, кеуекті құрылымға әкеледі.
7. Калибрлеу және өңдеу:Агломерациядан кейін сүзгі қажетті өлшемдер мен рұқсат етілген мәндерді қанағаттандыру үшін калибрленеді. Бұл өңдеуді, тегістеуді немесе қажетті пішінге, өлшемге және бетті өңдеуге қол жеткізу үшін басқа дәлдік процестерін қамтуы мүмкін.
8. Беттік өңдеу (міндетті емес):Қолдануға және қажетті сипаттамаларға байланысты, агломерленген металл сүзгісі қосымша беттік өңдеуден өтуі мүмкін. Бұл өңдеулер коррозияға төзімділік, гидрофобтылық немесе химиялық үйлесімділік сияқты қасиеттерді жақсарту үшін жабу, сіңдіру немесе қаптауды қамтуы мүмкін.
9. Сапаны бақылау:Сүзгілердің көрсетілген стандарттарға сай болуын қамтамасыз ету үшін бүкіл өндіріс процесінде қатаң сапаны бақылау тексерулерін орындаңыз. Бұл өлшемді тексерулерді, қысымды сынауды, кеуектер мөлшерін талдауды және басқа да тиісті сынақтарды қамтуы мүмкін.
10. Орау және жеткізу:Дайын OEM агломерленген металл сүзгілерді тасымалдау және сақтау кезінде оларды қорғау үшін тиісті түрде орау. Сүзгілердің техникалық сипаттамаларын қадағалау және олардың соңғы өнімдерге біріктіруін жеңілдету үшін тиісті таңбалау мен құжаттаманы қамтамасыз етіңіз.
OEM агломерацияланған металл сүзгілері үшін арнайы өндіріс процесі қажетті техникалық сипаттамаларға, материалдарға және қол жетімді жабдыққа байланысты өзгеруі мүмкін екенін ескеру маңызды. Клиентпен теңшеу және бірлесіп жұмыс істеу олардың нақты қажеттіліктерін қанағаттандыратын сүзгілерді шығарудың кілті болып табылады.
Агломерленген металл сүзгі өндірісі көбінесе арнайы жабдық пен тәжірибені қажет ететінін есте сақтаңыз. OEM сүзгісін сәтті өндіру үшін агломерленген металл сүзгілерін өндіруде тәжірибесі бар сенімді өндірушімен байланысу ұсынылады.
Осыдан 18 жыл бұрын. HENGKO әрқашан өзін үнемі жетілдіріп отыруды, тұтынушыларға жақсы өнімдер мен мұқият қызметтерді ұсынуды, тұтынушыларға көмектесуді және жалпы дамуды талап етеді. Біз сіздің сенімді ұзақ мерзімді серіктес боламыз деп үміттенеміз.
Фильтрлеу мәселелерін HENGKO, кәсіби агломерленген металл сүзгі OEM зауытымен шешіңіз.
Бізбен хабарласыңы at ka@hengko.comқажеттіліктеріңізге бейімделген толық шешім үшін. Қазір әрекет етіңіз және жоғары фильтрацияны сезініңіз!
Жіберу уақыты: 14 қараша 2020 ж
