Үздік агломерацияланған сүзгі элементтері

Синтерленген сүзгі элементтерінің түрлері

Агломерацияланған сүзгі элементтері - металл ұнтағын немесе талшықтарды балқытпай қыздыру арқылы түзілетін, олардың бір-бірімен байланысуына әкелетін кеуекті металл компоненттері.Олар жоғары беріктік, өткізгіштік және дәл сүзу мүмкіндіктерінің бірегей комбинациясын ұсынады, бұл оларды әртүрлі өнеркәсіптік қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.

Мұнда агломерленген сүзгі элементтерінің негізгі түрлері берілген:

1. Агломерленген металл торлы сүзгі дискілері/пластиналары:

Бұл жұқа металл тордың бірнеше қабаттарын қабаттау және агломерациялау арқылы жасалған ең көп таралған түрі.

* Олар жоғары ағын жылдамдығын, жақсы кірді ұстау қабілетін ұсынады және тазалау үшін оңай кері жуылады.

* Сұйықтық пен газды сүзу қолданбаларында жиі қолданылады.

2. Агломерленген талшықты киізден жасалған сүзгі картридждері:

* Олар киіз тәрізді құрылымды қалыптастыру үшін біріктірілген кездейсоқ бағытталған металл талшықтарынан жасалған.

Синтерленген металл талшықты киізден жасалған сүзгі картридждері

* Олар картридж қалыңдығы бойынша бөлшектерді басып алатын тамаша тереңдік сүзуді ұсынады.

* Жоғары температура мен жоғары қысымды қолдану үшін, сондай-ақ тұтқыр сұйықтықтарды сүзу үшін қолайлы.

3. Агломерленген металл ұнтағының сүзгі элементтері:

Бұл сүзгі металл ұнтағын белгілі бір пішінге, көбінесе басқарылатын кеуектілігі мен кеуек өлшемін бөлу арқылы агломерациялау арқылы қалыптасады.

Агломерленген металл ұнтағының сүзгі элементтері

Олар өте кішкентай бөлшектердің өлшемдеріне дейін дәл сүзуді ұсынады және көбінесе аэроғарыштық және медициналық құрылғылар сияқты маңызды қолданбаларда қолданылады.

4. Аралас сүзгі элементтері:

* Олар арнайы сүзу сипаттамаларына қол жеткізу үшін тор және ұнтақ сияқты агломерленген ортаның әртүрлі түрлерін біріктіреді.

* Мысалы, торлы ұнтақ элементі жоғары ағын жылдамдығын да, жақсы сүзуді де ұсына алады.

Агломерленген сүзгі элементінің түрін таңдау бірнеше факторларға байланысты, соның ішінде қажетті сүзу тиімділігі, ағын жылдамдығы,

қысымның төмендеуі, жұмыс температурасы және сұйықтықтың үйлесімділігі.

Мұнда агломерленген сүзгі элементтерінде қолданылатын кейбір қосымша материалдар берілген:

* Тот баспайтын болат: коррозияға төзімділігі мен беріктігін қамтамасыз ететін ең көп таралған материал.

* Қола: қышқыл және жоғары температура орталары үшін жақсы.

* Никель: тамаша коррозияға төзімділік пен жоғары беріктік ұсынады.

* Титан: Жеңіл және жоғары коррозияға төзімді, талап етілетін қолданбаларға жарамды.

Неліктен арнайы HENGKO Синтерленген сүзгі элементі

және Құралдың құрамдас бөліктері

Агломерленген металл сүзгіге арналған жетекші зауыттардың бірі ретінде HENGKO жеткізуі кез келген жаңашылдықты реттейді

әртүрлі қолданбаларға арналған дизайн.

Біз мұнай-химия, ұсақ химиялық, су тазарту талаптарын орындау үшін ең жақсы шешімдерді ұсынамыз,

целлюлоза-қағаз, автоөнеркәсіп, тамақ және сусындар, металл өңдеу және т.б.

✔Ұнтақты металлургия саласында тот баспайтын болаттан жасалған кәсіби сүзгі өндірушісі ретінде 20 жылдан астам тәжірибесі

✔ Біздің 316 L және 316 тот баспайтын болаттан жасалған ұнтақ сүзгілері үшін қатаң CE және SGS сертификаты

✔ Кәсіби жоғары температурада агломерленген машиналар және құю машиналары

✔ Тот баспайтын болаттан жасалған сүзгі өнеркәсібінде 10 жылдан астам тәжірибесі бар 5 инженер мен жұмысшыдан тұратын команда

✔Жылдам өндіру мен жөнелтуді қамтамасыз ету үшін баспайтын болаттан жасалған ұнтақ материалдар қоры.

Үздіктердің бірі ретіндеСүзгі элементтерін өндіруші, HENGKO 15 жылдан астам сапаға және уақытында жеткізуге назар аударады.HENGKO тауып, көріңіз

Үлгілер, айырмашылықты біліңіз және жоғары сапалы агломерленген металл сүзгілері.

Жоғары талап ететін агломерацияланған металл сүзгі элементінің түрлері

5. Inconel агломерленген сүзгілер:

6. Hastelloy агломерленген сүзгілері:

7. Монельді сүзгілер:

8. Мыс сүзгілері:

9. Вольфрамды агломерацияланған сүзгілер:

10. Кеуекті тот баспайтын болаттан жасалған сүзгілер:

11. Агломерленген торлы сүзгілер:

12. Ұнтақ металл сүзгілері:

13. Агломерленген металл талшықты сүзгілер:

Синтерленген сүзгі элементін талап ететін негізгі қолданбалар

Мұнай-химия, ұсақ химия, суды тазарту, целлюлоза-қағаз, автомобиль өнеркәсібі,
Тамақ және сусындар, металл өңдеу және басқа да салалар

1. Сұйықтықты сүзу

2. Газды сүзу

3. Сұйықтау

3. Спаринг

4. Диффузия

5. Жалын сөндіргіш

Инженерлік шешімді қолдау

Қош келдіңізТөмендегі пішін арқылы сұрау жіберіңізжәне сіздің талаптарыңыз туралы мәліметтерді бізге хабарлаңыз

агломерацияланған сүзгі элементі мен аспаптың құрамдас бөліктері үшін

Сіз де аласызэлектрондық поштаны жіберутікелей Ванг ханымғаka@hengko.com 

Жиі қойылатын сұрақтар

1. Агломерленген сүзгі элементтері дегеніміз не және олар қалай жұмыс істейді?

Агломерленген сүзгі элементтері кеуекті құрылымды қалыптастыру үшін әдетте металл немесе керамикадан жасалған ұсақ бөлшектерді балқыту (немесе «агломерация») арқылы жасалған сүзгі түрі болып табылады.Бұл сүзгілер дәл сүзу, жоғары беріктік және жақсы коррозияға төзімділік қажет болатын әртүрлі қолданбаларда қолданылады.Мұнда толығырақ түсініктеме берілген:

Синтерленген сүзгі элементтері қалай жасалады:

1. Шикізатты таңдау: процесс шикізатты, әдетте тот баспайтын болат, қола немесе титан сияқты металл ұнтақтарын немесе керамикалық ұнтақтарды таңдаудан басталады.

2. Қалыптау: Таңдалған ұнтақ содан кейін қажетті пішінге келтіріледі, көбіне пішінді пайдаланады.Мұны басу немесе басқа пішіндеу әдістері арқылы жасауға болады.

3. Агломерация: Содан кейін пішінді материал бақыланатын ортада (көбінесе пеште) балқу температурасынан төмен температураға дейін, бірақ бөлшектердің бір-бірімен байланысуына әкелетіндей жоғары температураға дейін қыздырылады.Бұл процесс нәтижесінде бір-бірімен байланысқан кеуектері бар қатты құрылым пайда болады.

Олар қалай жұмыс істейді:

1. Кеуекті құрылым: агломерация процесі кеуекті құрылымды жасайды, онда кеуектер өлшемін агломерациялау жағдайлары мен бастапқы бөлшектердің өлшемін реттеу арқылы басқаруға болады.Бұл сүзу қасиеттерін дәл бақылауға мүмкіндік береді.

2. Сүзу механизмі: Сұйықтық (сұйық немесе газ) агломерленген сүзгіден өткенде, кеуек өлшемінен үлкенірек бөлшектер сүзгі бетінде немесе саңылауларының ішінде ұсталады, ал кішірек бөлшектер мен сұйықтықтың өзі өтеді.Бұл сұйықтықтан қажет емес бөлшектерді тиімді ажыратады.

3. Кері жуу: Агломерленген сүзгі элементтерінің артықшылықтарының бірі оларды жиі тазалауға және қайта пайдалануға болады.Көптеген қолданбаларда бұл кері жуу арқылы жүзеге асырылады, мұнда сұйықтық ағыны ұсталған бөлшектерді шығару үшін кері бұрылады.

Синтерленген сүзгі элементтерінің артықшылықтары:

1. Жоғары беріктік: агломерация процесіне байланысты бұл сүзгілер жоғары механикалық беріктікке ие, бұл оларды жоғары қысымды немесе механикалық кернеулер алаңдаушылық тудыратын қолданбаларға жарамды етеді.

2. Термиялық тұрақтылық: олар сүзгілердің көптеген басқа түрлеріне қарағанда жоғары температурада жұмыс істей алады.

3. Коррозияға төзімділік: Қолданылатын материалға байланысты, агломерленген сүзгілер коррозияға жоғары төзімді болуы мүмкін, бұл оларды агрессивті орталарға жарамды етеді.

4. Дәл сүзу: Кеуек өлшемін дәл бақылауға болады, бұл өте кішкентай бөлшектердің өлшемдеріне дейін дәл сүзуге мүмкіндік береді.

5. Ұзақ қызмет ету мерзімі: оларды бірнеше рет тазалауға және қайта пайдалануға болады, бұл кейбір басқа сүзгі түрлерімен салыстырғанда қызмет ету мерзімін ұзартады.

Агломерленген сүзгі элементтері химиялық өңдеуді, тамақ пен сусындарды өндіруді қоса алғанда, кең ауқымда қолданылады.

фармацевтикалық өндіріс, газды тазарту, т.б.

2. Агломерленген сүзгі элементтеріне қандай ортақ қолданбалар бар?

Синтерленген сүзгі элементтері гидравликалық жүйелерді, химиялық өңдеуді, газды сүзуді, тамақ пен сусындарды өңдеуді, фармацевтикалық өндірісті, суды сүзуді, автомобиль және аэроғарыштық жүйелерді және электр энергиясын өндіруді қоса алғанда, әртүрлі қолданбаларда қолданылады.

3. Агломерленген сүзгі элементтерін қолданудың артықшылықтары қандай?

Синтерленген сүзгі элементтерін пайдалану әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда бірнеше артықшылықтар береді.Мұнда негізгі артықшылықтардың кейбірі берілген:

1. Жоғары сүзу тиімділігі:

Агломерленген сүзгілер басқарылатын кеуектер құрылымы арқасында тамаша сүзу тиімділігін қамтамасыз етеді.Олар әртүрлі өлшемдегі бөлшектерді тиімді түрде жоя алады, бұл таза және таза сұйықтықтар немесе газдарды қамтамасыз етеді.

2. Төзімділік және ұзақ мерзімділік:

Агломерленген сүзгі элементтері тот баспайтын болат, қола немесе керамика сияқты берік материалдардан жасалған, бұл оларды өте берік және тозуға және тозуға төзімді етеді.Сүзгілердің басқа түрлерімен салыстырғанда олардың қызмет ету мерзімі ұзағырақ.

3. Температура және химиялық төзімділік:

Агломерацияланған сүзгілер температураның кең диапазонына төтеп бере алады және химиялық төзімді, бұл оларды агрессивті сұйықтықтармен және қатал ортада қолдануға жарамды етеді.

4. Коррозияға төзімділік:

Тот баспайтын болат және кейбір қорытпалар сияқты материалдардан жасалған агломерацияланған сүзгілер коррозияға ерекше төзімділік көрсетеді, бұл оларды коррозиялық сұйықтықтарды немесе газдарды қамтитын қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.

5. Ағынның жоғары жылдамдығы:

Агломерленген сүзгілердің кеуекті құрылымы тиімді фильтрацияны сақтай отырып, жоғары ағын жылдамдығына мүмкіндік береді.Бұл сүзу сапасына нұқсан келтірместен жылдам сүзуді қажет ететін процестерде өте маңызды.

6. Кеуектер көлемінің біркелкі таралуы:

Агломерация процестері кеуектер көлемінің таралуын дәл бақылауға мүмкіндік береді, бұл дәйекті және сенімді сүзу өнімділігін береді.

7. Төмен қысымның төмендеуі:

Синтерленген сүзгілер сүзгі ортасы арқылы төмен қысымның төмендеуін қамтамасыз етеді, энергияны тұтынуды азайтады және жүйедегі кернеуді азайтады.

8. Тазалау және күту оңай:

Агломерленген сүзгілерді кері жуу, ультрадыбыстық тазалау немесе механикалық әдістер арқылы оңай тазалауға болады, бұл ұзартылған пайдалануға және ауыстыру жиілігін азайтуға мүмкіндік береді.

9. Қолданбалардың кең ауқымы:

Агломерленген сүзгі элементтері әртүрлі салаларда, соның ішінде мұнай мен газда, химиялық өңдеуде, фармацевтикада, тамақ пен сусындарда, суды өңдеуде, автомобиль жасауда, аэроғарыш өнеркәсібінде және т.б.

10. Әмбебаптығы:

Агломерленген сүзгілерді әртүрлі пішіндер мен өлшемдерде жасауға және жасауға болады, бұл оларды әртүрлі сүзу жүйелері мен жабдықтарына бейімдейді.

11. Стерилизация мүмкіндігі:

Титан немесе цирконий сияқты белгілі бір материалдардан жасалған агломерленген сүзгілер жоғары температурадағы зарарсыздандыру процестеріне төтеп бере алады, бұл оларды денсаулық сақтау және биотехнологиядағы маңызды қолданбаларға жарамды етеді.

Тұтастай алғанда, агломерацияланған сүзгі элементтерін пайдаланудың артықшылықтары оларды тиімді және сенімді сүзу процестің тиімділігі, өнім сапасы және жабдықты қорғау үшін маңызды болып табылатын жағдайларда таңдаулы таңдау жасайды.

4. Агломерленген сүзгі элементтері қанша уақытқа жетеді?

Агломерленген сүзгі элементінің қызмет ету мерзімі нақты қолдану мен жұмыс жағдайларына байланысты.

Тұтастай алғанда, агломерацияланған сүзгі элементтері беріктігі мен беріктігіне байланысты басқа сүзгілерге қарағанда ұзақ қызмет етеді.

Сонымен қатар, сіз білесіз бе, агломерацияланған сүзгі элементтерінің қызмет ету мерзімі құрылыс материалы, жұмыс жағдайлары, ластаушы заттардың деңгейі және техникалық қызмет көрсету тәжірибесін қоса, бірнеше факторларға байланысты өзгеруі мүмкін.Әдетте, агломерленген сүзгі элементтері сүзгілердің басқа түрлерімен салыстырғанда олардың беріктігі мен ұзақ қызмет ету мерзімімен танымал.Міне, олардың өмір сүру ұзақтығына әсер ететін кейбір ойлар:

1. Құрылыс материалы:

Агломерленген сүзгі элементі үшін материалды таңдау оның ұзақ қызмет етуінде маңызды рөл атқарады.Тот баспайтын болат, қола, титан немесе керамика сияқты берік материалдардан жасалған сүзгілердің қызмет ету мерзімі азырақ материалдардан жасалған сүзгілерге қарағанда ұзағырақ болады.

2. Жұмыс шарттары:

Сүзгі жұмыс істейтін жағдайлар оның қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін.Төтенше температура, агрессивті химиялық заттар және жоғары қысым сүзгіге қосымша күш түсіріп, оның ұзақ қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін.

3. Ластаушы заттардың деңгейі:

Сүзгіленетін сұйықтықтағы немесе газдағы ластаушы заттардың мөлшері мен түрі сүзгінің қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін.Бөлшектердің немесе коррозиялық заттардың жоғары деңгейімен жұмыс істейтін сүзгілерді жиі ауыстыру қажет болуы мүмкін.

4. Техникалық қызмет көрсету және тазалау:

Агломерленген сүзгі элементтеріне дұрыс күтім жасау және тазалау олардың қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.Тұрақты тазалау және ұсынылған техникалық қызмет көрсету кестелерін сақтау бітелудің алдын алуға және сүзу тиімділігін сақтауға көмектеседі.

Тұтастай алғанда, жақсы ұсталған агломерациялық сүзгі элементтері ауыстыруды қажет етпес бұрын бірнеше жыл қызмет ете алады.Дегенмен, сүзгінің жұмысын жүйелі түрде бақылап отыру және тиімділіктің төмендеуі немесе бітелу белгілерін көрсете бастағанда оны ауыстыру өте маңызды.Өндірушілер немесе жеткізушілер жиі ауыстыру аралықтары үшін сілтеме ретінде қызмет ете алатын арнайы сүзгі өнімдерінің күтілетін қызмет ету мерзімі туралы нұсқаулар береді.

5. Агломерленген сүзгі элементтерін тазалауға және қайта пайдалануға бола ма?

Кейбір агломерленген сүзгі элементтерін тазалауға және қайта пайдалануға болады, бұл сүзгі материалының түріне және жұмыс жағдайларына байланысты.Сүзгі элементінің ұзақ қызмет етуі мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін өндірушінің тазалау және техникалық қызмет көрсету бойынша ұсыныстарын орындау маңызды.

6. OEM талап ететін агломерациялық сүзгі элементтері қандай?

OEM талап ететін агломерленген сүзгі элементтері - түпнұсқа жабдық өндірушінің (OEM) арнайы қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әзірленген және жасалған тапсырыс бойынша жасалған сүзгі элементтері.Олар әдетте стандартты сүзгі элементтері жарамсыз болуы мүмкін арнайы жабдықта немесе жүйелерде қолданылады.

7. Қолданбамның дұрыс өңделген сүзгі элементін қалай анықтауға болады?

Агломерленген сүзгі элементін таңдағанда бірнеше факторларды ескеру қажет, соның ішінде сүзілетін сұйықтық немесе газ түрі, жұмыс температурасы мен қысымы, қажетті сүзу тиімділігі және сүзгі элементінің өлшемі мен пішіні.Арнайы қолданбаңызға ең жақсы сәйкестікті анықтау үшін сүзгі элементінің маманымен немесе өндірушісімен кеңесу маңызды.

8. Агломерленген сүзгі элементтерін менің арнайы қажеттіліктерімді қанағаттандыру үшін теңшеуге бола ма?

Иә, қолданбаның арнайы қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін біріктірілген сүзгі элементтерін теңшеуге болады.OEM талап ететін агломерленген сүзгі элементтері теңшелген сүзгі элементтерінің жалпы мысалы болып табылады.

9. OEM талап ететін агломерленген сүзгі элементтерін пайдаланудың артықшылықтары қандай?

OEM талап ететін агломерленген сүзгі элементтері бірнеше артықшылықтарды ұсынады, соның ішінде мақсатты қолданбаға тамаша сәйкестік, жақсартылған өнімділік пен тиімділік және бірегей талаптарға немесе техникалық сипаттамаларға жауап беру мүмкіндігі.

10. OEM талап ететін агломерацияланған сүзгі элементтерін өндіру қанша уақытты алады?

OEM талап ететін агломерленген сүзгі элементтерін өндіру уақыты дизайнның күрделілігіне және өндірілетін сүзгілердің санына байланысты болады.Тапсырыс беру кезінде өндірушімен немесе сүзгі элементінің маманымен жеткізу уақытын талқылау маңызды.

Бүгін HENGKO компаниясына хабарласыңыз!

Барлық сұрақтарыңыз бен сүзу қажеттіліктеріңіз үшін HENGKO-да бізге хабарласудан тартынбаңыз.

Бізге электрондық поштаны жіберіңізka@hengko.comжәне біздің арнайы команда сізге көмектесуге қуанышты болады.

HENGKO көмегімен жоғары сапалы фильтрация шешімдерін қолданып көріңіз - Бізбен қазір хабарласыңыз!